步入式熟化室是一種用于工業(yè)產(chǎn)品(如橡膠、塑料、涂料、膠粘劑、復合材料等)在特定溫濕度環(huán)境下進行 ** 時效處理(熟化)** 的大型實驗或生產(chǎn)設備。其核心功能是通過控制溫度、濕度、時間等參數(shù),加速材料的物理化學反應,提升產(chǎn)品性能穩(wěn)定性、一致性或滿足工藝要求。
核心設計要點
1. 溫濕度控制精度
溫度范圍:通常為常溫~200℃(高溫型可達 300℃以上),需根據(jù)工藝需求定制。
濕度范圍:部分工藝需控制濕度(如濕熱熟化),濕度精度 ±3%~5% RH。
均勻性:室內溫濕度偏差≤±2℃、±5% RH(需通過風道設計和循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn))。
2. 結構與材料
保溫層:采用聚氨酯發(fā)泡或巖棉材料,厚度 50~100mm,確保熱損失小。
內壁材質:不銹鋼板(耐腐蝕、易清潔),避免污染產(chǎn)品。
門體設計:密封性能優(yōu)異(如硅膠密封條),配備觀察窗和安全鎖止裝置。
3. 加熱與循環(huán)系統(tǒng)
加熱方式:電加熱(節(jié)能、控溫精準)或蒸汽加熱(適合大空間)。
風道設計:采用頂部或側部送風,底部回風的循環(huán)模式,確保氣流均勻分布。
風機選型:低噪音離心風機,風量根據(jù)室體體積計算(通常換氣次數(shù)≥10 次 / 小時)。
4. 安全與控制系統(tǒng)
溫控保護:超溫報警、獨立溫控器冗余設計,防止溫度失控。
通風換氣:配備排風裝置,排除熟化過程中釋放的揮發(fā)性氣體(如 VOCs)。
控制系統(tǒng):PLC 或觸摸屏智能控制,支持程序編程(多段溫濕度曲線)、數(shù)據(jù)記錄和遠程監(jiān)控。
5. 空間與承載設計
內部空間:根據(jù)產(chǎn)品尺寸設計,預留物料架或推車通道(如叉車進出)。
承載能力:地面承重≥500kg/m2,物料架需耐高溫和腐蝕。
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